ကွဲပြားသောဖောက်သည်အုပ်စုများနှင့် ပိုမိုအားကောင်းလာသော ပုဂ္ဂိုလ်ရေးဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များရှိသည့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောထုတ်လုပ်မှုခေတ်သစ်တွင်၊ အလိုအလျောက်အသွင်ပြောင်းခြင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများစွာသည် အရေးတကြီးလိုအပ်ချက်ရှိပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအပေါ် စိတ်ဝင်စားမှုများစွာရှိသော်လည်း "ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု အလွန်မြင့်မားလွန်းသည်"၊ "ကုန်ကျစရိတ်ပြန်ရကာလ အလွန်ရှည်လွန်းသည်" ဟူသော မေးခွန်းများနှင့် စိုးရိမ်မှုများက ၎င်းတို့ကို စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေခဲ့သည်။
ဒါဆိုရင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိတဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွေကို ဖြန့်ကျက်ပြီး အဆင့်မြှင့်တင်မှုတွေကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ဖို့ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ဘယ်လောက်လိုအပ်ပါသလဲ။
အိုကေ။ အခု CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO.,LTD ကို တွက်ချက်ပေးပါရစေ။
ပထမဦးစွာ ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုပုံစံ၏ ကုန်ကျစရိတ်များကို ကြည့်ပါ-
အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များ -- စက်တစ်လုံးတွင် အလုပ်သမားတစ်ဦး လိုအပ်ပါသည်။
လုပ်အားခ ကုန်ကျစရိတ် -- ပစ္စည်းများ၊ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို လက်ဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးခြင်း။
အချိန်ကုန်သက်သာခြင်း - အလုပ်အပိုင်းအခြားပြောင်းလဲခြင်း၊ ညှပ်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းပြောင်းလဲမှုများကြောင့် စက်ပစ္စည်းကို အလုပ်မလုပ်စေပါ။
အချိန်ကုန်ခြင်း -- ကွက်လပ်များ၊ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ ကိရိယာများ၊ CNC ပရိုဂရမ်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများ ရှာဖွေ/ဖြန့်ကျက်ခြင်းကြောင့် စက်ကိရိယာများ စောင့်ဆိုင်းရခြင်း ဖြစ်သည်။
အချိန်ကုန်ကျစရိတ် - အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်စာတမ်းများနှင့် အချက်အလက်ပို့လွှတ်မှုပျောက်ဆုံးခြင်းကြောင့် စက်ကိရိယာများစောင့်ဆိုင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း။
အချိန်ကုန်ကျစရိတ် - စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုပိတ်ခြင်း၊ အလုပ်သမားများအနားယူချိန်စက်ပိတ်ခြင်း။
အချိန်ကုန်သက်သာခြင်း - ကိရိယာတပ်ဆင်ရန် အကြိမ်ကြိမ်ခေါ်ဆိုရခြင်းကြောင့် အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် သွေဖည်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြေကို မြင့်တက်စေပြီး အပိုင်းအစများကို ပြုပြင်ရာတွင် ဆိုးကျိုးများဖြစ်စေသည်။
...
စက်ကိရိယာများ အသုံးပြုမှုနှုန်း နည်းပါးခြင်း-
စက်ပစ္စည်းစောင့်ဆိုင်းမှု အလဟဿဖြစ်မှုနှင့် ခန့်မှန်း၍မရသော အချိန်ကုန်ကျစရိတ်သည် ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုပုံစံတွင် စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်းနှင့် လုပ်ငန်း၏ စုစုပေါင်းနှစ်စဉ်ဖြတ်တောက်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုမုဒ်၏ အခြေအနေကို နှိုင်းယှဉ်ရန်-
လုပ်အားခ သက်သာစေသည် -- နည်းပညာရှင် တစ်ဦးတည်းက စက်ပစ္စည်းများစွာကို ထိန်းချုပ်သည်။
လုပ်အားခ သက်သာစေသည် - ပစ္စည်းများ၊ ကိရိယာများ စသည်တို့ကို အလိုအလျောက် ဂီယာပြောင်းခြင်း။
အချိန်ကုန်သက်သာစေခြင်း - အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ၂၄ နာရီအချိန်ပြည့်ထုတ်လုပ်မှု၊ အလုပ်သမားများအနားယူခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းပျက်ကွက်မှုကိုလျှော့ချခြင်း။
အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည် -- ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုဆော့ဖ်ဝဲသည် မှာယူမှုအလိုက် ကြိုတင်မှာယူမှုကို ဖြည့်ဆည်းရန် လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုအရင်းအမြစ်များကို အလိုအလျောက် တွက်ချက်ပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းကို အလိုအလျောက် ဟန်ချက်ညီစေကာ၊ မှာယူမှုကို အလိုအလျောက် စီစဉ်ပေးကာ စက်ကိရိယာများ၏ စောင့်ဆိုင်းချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာလိုက်ပါ -- CNC ပရိုဂရမ် (ပရိုဂရမ်ဗားရှင်း) ကို ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုဖြင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ ကိရိယာစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းစီမံခန့်ခွဲမှုတို့သည် လူမဲ့ညဆိုင်း၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
အချိန်ကုန်သက်သာစေခြင်း - ဗန်းကို နေရာတကျထားရှိပါ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်တပ်ဆင်မှုပြင်ဆင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော နေရာချထားမှုအမှားများကို ရှောင်ရှားပါ၊ အလုပ်အပိုင်းအစအရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး အလဟဿကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပါ
...
၂၄ နာရီ အချိန်ပြည့် ထုတ်လုပ်မှု
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် စက်ကိရိယာများ၏ အလုပ်ချိန်ကို အပြည့်အဝအသုံးချနိုင်ပြီး၊ ညဆိုင်းစောင့်စရာမလိုဘဲ "မီးပိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်" ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ကာ၊ စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်းကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး၊ စုစုပေါင်းနှစ်စဉ်ဖြတ်တောက်ချိန်ကို တိုးမြှင့်ပေးကာ လုပ်ငန်း၏ ထုတ်လုပ်မှုအလားအလာကို အကန့်အသတ်ရှိသောအခြေအနေအထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
တကယ်တော့၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အလိုအလျောက်စနစ်ဟာ အသစ်အဆန်း သဘောတရားတစ်ခု မဟုတ်ပါဘူး၊ သူ့ရဲ့ သန္ဓေသားပုံစံဟာ လွန်ခဲ့တဲ့ ရာစုနှစ်တစ်ခုဖြစ်တဲ့ ၁၉၆၀ ပြည့်လွန်နှစ်တွေကတည်းက ပေါ်ပေါက်လာခဲ့ပြီး ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်တွေကတည်းက ဥရောပနဲ့ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုမှာ ထွန်းကားလာခဲ့ပါတယ်။ လက်ရှိမှာ ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ၊ သတင်းအချက်အလက်နည်းပညာ တိုးတက်မှုနဲ့ ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့အစည်းနဲ့ စီမံခန့်ခွဲမှုပုံစံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းရဲ့ ခုန်ပျံကျော်လွှားမှုနဲ့အတူ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ဟာ အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်တဲ့ စနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းရဲ့ တကယ့်လိုအပ်ချက်အရ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်တဲ့ တည်ဆောက်မှုနဲ့ တိုးချဲ့မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ ထိရောက်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုကို အကောင်အထည်ဖော်ရာမှာ အရင်ကထက် ကုန်ကျစရိတ်တွေကိုလည်း သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါတယ်။
၁၉၈၂ ခုနှစ်မှစ၍ ပထမဆုံး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ဖင်လန် Fastems မှ တီထွင်ခဲ့ပြီး "စက်ကိရိယာများကို ၈၇၆၀ နာရီ (၃၆၅ ရက် X ၂၄ နာရီ) အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ရန် အသုံးပြုသူများကို ကူညီပေးရန်" ဟူသော အယူအဆနှင့် ရည်မှန်းချက်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အလိုအလျောက်ထုတ်ကုန်နည်းပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဖြစ် ရည်မှန်းထားသည်။
တကယ်တော့၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အလိုအလျောက်စနစ်ဟာ အသစ်အဆန်း သဘောတရားတစ်ခု မဟုတ်ပါဘူး၊ သူ့ရဲ့ သန္ဓေသားပုံစံဟာ လွန်ခဲ့တဲ့ ရာစုနှစ်တစ်ခုဖြစ်တဲ့ ၁၉၆၀ ပြည့်လွန်နှစ်တွေကတည်းက ပေါ်ပေါက်လာခဲ့ပြီး ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်တွေကတည်းက ဥရောပနဲ့ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုမှာ ထွန်းကားလာခဲ့ပါတယ်။ လက်ရှိမှာ ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ၊ သတင်းအချက်အလက်နည်းပညာ တိုးတက်မှုနဲ့ ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့အစည်းနဲ့ စီမံခန့်ခွဲမှုပုံစံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းရဲ့ ခုန်ပျံကျော်လွှားမှုနဲ့အတူ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ဟာ အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်တဲ့ စနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းရဲ့ တကယ့်လိုအပ်ချက်အရ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်တဲ့ တည်ဆောက်မှုနဲ့ တိုးချဲ့မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ ထိရောက်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုကို အကောင်အထည်ဖော်ရာမှာ အရင်ကထက် ကုန်ကျစရိတ်တွေကိုလည်း သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါတယ်။
၁၉၈၂ ခုနှစ်မှစ၍ ပထမဆုံး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ဖင်လန် Fastems မှ တီထွင်ခဲ့ပြီး "စက်ကိရိယာများကို ၈၇၆၀ နာရီ (၃၆၅ ရက် X ၂၄ နာရီ) အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ရန် အသုံးပြုသူများကို ကူညီပေးရန်" ဟူသော အယူအဆနှင့် ရည်မှန်းချက်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အလိုအလျောက်ထုတ်ကုန်နည်းပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဖြစ် ရည်မှန်းထားသည်။
Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စိတ်ကြိုက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပစ္စည်းကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်ရန် ကတိပြုထားပြီး ထုတ်ကုန်များတွင် အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပစ္စည်းကိရိယာများ ပါဝင်သည်- အလျားလိုက်၊ တက်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေး၊ ပိုးသတ်ခြင်း၊ လိမ်ခြင်း၊ လှန်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ဒေါင်လိုက် မတင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ခြင်း စသည်တို့ ဖြစ်သည်။ ခါးပတ်၊ ရိုလာ၊ ကွင်းဆက်ပြား၊ ဇကာကွင်းဆက်၊ sprocket၊ ဆွဲခြင်း၊ ကွင်းဆက်ပြား သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဝက်အူကူရှင်၊ ကူရှင်ရထားလမ်း၊ အကာအရံ၊ ခြံစည်းရိုး၊ အကာအရံညှပ်၊ အကာအရံလမ်းညွှန်၊ အထောက်အပံ့၊ MATS၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်ဂျူလာ စံနှုန်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ် အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ သင်အောင်မြင်ရန် လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖြေရှင်းချက်များသည် သင့်စက်ကိရိယာများ၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်၊ အမြတ်အစွန်းများ တိုးမြှင့်ရန်နှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ မေးမြန်းစုံစမ်းရန် ကြိုဆိုပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၁ ရက်