အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးပြီးနောက် စက်ပစ္စည်းများ၏ အားသာချက်များ
သာလွန်ကောင်းမွန်သော စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်စွမ်း
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသာ လိုအပ်ပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ၂၄/၇ လည်ပတ်နိုင်သည်။ ယူနစ်တစ်ခုတည်း၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် လူလုပ်အားထက် များစွာသာလွန်သည်—ဥပမာအားဖြင့် အလိုအလျောက် ကတ်ထူပုံးထုပ်ပိုးစက်များသည် တစ်နာရီလျှင် ကတ်ထူပုံး ၅၀၀ မှ ၂၀၀၀ အထိ ပြီးမြောက်နိုင်ပြီး ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများ၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းထက် ၅ ဆမှ ၁၀ ဆအထိ ပိုများသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် shrink film စက်များနှင့် palletizer များ၏ ပူးပေါင်းလည်ပတ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည် (ထုတ်ကုန်မှ ကတ်ထူပုံးထုတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ဖလင်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ palletizing နှင့် stretch wrapping အထိ) ကို ၃ ဆမှ ၈ ဆအထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး လူလုပ်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အနားယူချိန်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း အတက်အကျများကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ချောမွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ် ချိတ်ဆက်မှု
၎င်းသည် အထက်ပိုင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ (ဥပမာ၊ ဖြည့်သွင်းလိုင်းများ၊ ပုံသွင်းလိုင်းများ) နှင့် ဂိုဒေါင်စနစ်များ (ဥပမာ၊ AGV များ၊ အလိုအလျောက်သိုလှောင်မှုနှင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းစနစ်များ/ASRS) နှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး "ထုတ်လုပ်မှု-ထုပ်ပိုးမှု-ဂိုဒေါင်" မှ အဆုံးမှအဆုံး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် စောင့်ဆိုင်းခြင်းမှ အချိန်ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ပမာဏများစွာ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများ (ဥပမာ၊ အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ၊ နေ့စဉ်ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဆေးဝါးများ၊ 3C အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ) အတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။
သိသာထင်ရှားသော လုပ်အားကုန်ကျစရိတ် သက်သာမှု
ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုသည် အလုပ်သမား ၃-၁၀ ဦးကို အစားထိုးနိုင်သည် (ဥပမာ၊ ပါလက်လုပ်စက်တစ်ခုသည် လက်လုပ်အလုပ်သမား ၆-၈ ဦးကို အစားထိုးပြီး အလိုအလျောက် တံဆိပ်ကပ်စက်တစ်ခုသည် တံဆိပ်ကပ်စက် ၂-၃ ခုကို အစားထိုးသည်)။ ၎င်းသည် အခြေခံလုပ်ခလစာကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးရုံသာမက အလုပ်သမားစီမံခန့်ခွဲမှု၊ လူမှုဖူလုံရေး၊ အချိန်ပိုလုပ်ခနှင့် ဝန်ထမ်းထွက်ခွာမှုတို့နှင့် ဆက်စပ်နေသော ဖုံးကွယ်ထားသောကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း ရှောင်ရှားနိုင်သည် - အထူးသဖြင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော အလုပ်သမားများစွာအသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အကျိုးရှိစေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၂၄ ရက်
